О нас
ТОО «Мэлком полюс» – отечественный казахстанский производитель электронного весового оборудования и автоматизированных систем управления технологическими процессами – было образовано в 1986 году. В то время коллектив инженеров занимался пусконаладочными работами на крупных пусковых стройках СССР, от Таллинна до Владивостока. Нами были пущены в эксплуатацию более 50 крупнейших мукомольных заводов в Москве, Петербурге (Ленинграде), Курске, Кирове, Горьком, Мурманске, Архангельске, Петрозаводске, Уфе, Казани, Киеве, Старом Осколе, Минске, Грозном, Ереване, Баку, Ташкенте, Душанбе, Ашхабаде, Кемерово, Красноярске, и т.д.; ряд металлургических заводов в Магнитогорске, Челябинске и многие другие производства. Столь разноплановые предприятия в нашем послужном списке собрались по причине того, что мы занимались в основном, автоматикой производств под руководством квалифицированных технологов, ведь электропусковая аппаратура одинакова всюду, различен лишь технологический процесс.
В 1988 - 1991 годах нами впервые в СССР были разработаны АСУ ТП, на еще советских компьютерах (ДВК) и внедрены на комбинатах г.г. Ростова, Кирова, Брянска, Атбасара. Естественно, программное обеспечение, контроллеры и прочие комплектующие изготавливались нами, здесь, в Алма – Ате.
О нашей организации, как пионерах компьютеризации СССР, был 15 минутный сюжет в программе «Время» и документальный фильм по Центральному Телевидению СССР.
С 1991 года мы работали как МП «Мэлком» в Республике Казахстан. Все предприятия Целиноградского КХП, ныне концерн «Цесна», АО «Рамазан», г. Актобе, АО «Караганды НАН», АО «Корона», Костанай, АО «Рахат», АО «Куат», АО «АЗФ», АО «Донской ГОК» – работают на нашей автоматике, наших АСУ ТП, причем с 1992-93 года по сей день.
С 1995 года наше предприятие освоило выпуск электронных весов, тогда для нужд «КазахАвтоДора», и в дальнейшем Комитета транспортного Контроля МИиТ РК. В 2004 году 25 весов установлены в Комитете таможенного контроля МФ РК, причем в комплект входило видеонаблюдение, радиационный контроль, распознавание номеров машин.
Подытоживая сказанное, ТОО «Мэлком полюс» – отечественный казахстанский производитель электронного весового оборудования и автоматизированных систем управления технологическими процессами – предприятие новых технологий с продукцией с высокой интеллектуальной добавочной стоимостью – именно развитие таких предприятий требует поддерживать наш Президент Нурсултан Абишевич Назарбаев.
Сегодня компания ежегодно производит различные виды весов, дозаторов и вторичных приборов для многих отраслей промышленности.- Модернизация управления бетонными заводов, бетоносмесительными установками (БСУ) и заводов (ЖБИ).
- Модернизация управления асфальтобетонными заводами (АБЗ).
- Модернизация управления комбикормовыми цехами.
- Модернизация весовых систем металлургических комбинатов:
- узлов подачи и дозирования шихты, управления механизмами, как по отдельности, так и в составе цеха, комбината;
- организация весового учета продукции, с использованием сети автомобильных и вагонных весов;
- автоматизации отдельных и комплексных узлов производства;
- организация теплового режима и контроля за ним на печах;
Производством электронных весовых устройств, в число которых входят:
- автомобильные весы для статического взвешивания, грузоподъемностью от 1 до 200 тонн;
- автомобильные весы для динамического взвешивания, грузоподъемностью от 1 до 20 тонн на ось;
- вагонные весы для статического взвешивания, грузоподъемностью от 1 до 250 тонн;
- вагонные весы для динамического взвешивания, грузоподъемностью от 1 до 150 тонн на ось;
- весовые дискретные дозаторы различной грузоподъемности;
- весовые поточные дозаторы различной грузоподъемности;
- конвейерные весовые устройства;
- модернизация существующих механических весовых устройств с переводом их на электронное взвешивание;
- программное обеспечение различных систем весового учета и контроля.
- АСУ ТП мукомольных и зерноперерабатывающих предприятий;
- АСУ ТП металлургических и горнодобывающих предприятий;
- АСУ ТП асфальтных и асфальтобетонных предприятий;
- АСУ ТП предприятий различного профиля;
- проектирование;
- поставка оборудования собственного производства;
- монтаж оборудования;
- при необходимости строительно-монтажные работы, в части своего оборудования;
- пусконаладочные работы;
- поверочные работы для средств измерений;
- дальнейшее техническое сопровождение: ремонты, поверки, аварийное обслуживание и т.д.
Когда прикладывается усилие к датчику создается напряжение металла. Когда напряжение, вызванное приложенной силы к объекту ниже предела пропорциональности, напряжение изменяется линейно с напряжением и значение сопротивления тензодатчика изменяется линейно с деформацией.
Изготовляют пленки сопротивлением от 30 до 3000 Ом, в зависимости от задач сенсора. Часто используемое сопротивление 120, 350, 700 и 1000 Ом. В местах где прикреплена пленка создается эффект сжатия и растяжения. Другими словами датчик состоит из пружинного материала и пленки. Материал пружины вызывает деформацию из-за приложенной нагрузки и тензодатчик изменяет свое сопротивление в соответствии с изменением напряжения. Обычно основой для датчика (пружинный материал) является никель-хром-молибденовая сталь, нержавеющая сталь, алюминий и другие виды стали.
